技术文章

Technical articles

当前位置:首页技术文章一文与您分享超声探伤设备的操作方法

一文与您分享超声探伤设备的操作方法

更新时间:2024-08-19点击次数:1051
  超声探伤设备是一种利用超声波来探测物体内部有无缺陷的仪器,可检测缺陷、定位缺陷、评估缺陷和诊断缺陷等多种功能。能穿透一般可见光不能透过的物质。其穿透能力的强弱与X射线的波长以及被穿透物质的密度与厚度有关。X射线波长愈短,穿透力就愈大;密度越低,厚度愈薄,则X射线愈易穿透。
 
  下面小编要与大家分享的是超声探伤设备的操作方法:
 
  1、探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
 
  2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
 
  3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
 
  4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
 
  5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
 
  6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。
 

 

  超声探伤设备定期维护保养方法:
 
  1、日常清洁与存放
 
  (1)清洁表面:每次使用完毕后,应及时擦去表面的灰尘和油污,保持其清洁。
 
  (2)妥善存放:放置在干燥、通风的室内,避免阳光直射、雨淋、油污及侵蚀性气体接触。同时,防止强烈震动和挤压,特别是探头连线处切忌歪曲重压。
 
  2、定期检查与开机
 
  (1)防潮处理:在气候潮湿地区或潮湿季节,若仪器长期不使用,应定期(如每半个月)接通电源开机一次,开机时间约半小时,以驱除内部潮气,防止短路或击穿。
 
  (2)电池维护:检查电池电量,当电量显示不足时及时充电。长时间不使用的电池也应定期充电,以免电池寿命缩短。
 
  3、操作规范
 
  (1)遵循说明书:使用前应仔细阅读仪器使用说明书,了解性能特点,熟悉控制开关和旋钮的位置、操作方法及注意事项。
 
  (2)轻柔操作:按键操作时不宜用力过猛,避免用沾有油污的手操作,以防损坏仪器。
 
  4、注意事项
 
  (1)避免恶劣环境:尽量避免在强磁场、灰尘多、电源波动大、强烈震动及温度过高或过低的场合使用仪器。
 
  (2)防水防油:工作时注意防止雨、雪、水、机油等液体进入仪器内部,以免损坏线路和元件。
 
  (3)及时维修:若仪器出现故障,应立即关闭电源,并及时请专业维修人员进行检查修理,切勿随意拆卸。
Baidu
map