X射线机的价值在机械加工中体现明显

　　如今，射线照相技术已经发展成为当今重要、通用的无损检测方法之一，现代工业使用高穿透性X射线、伽马射线等辅助工业生产，提高产品可靠性，从而预防事故，挽救生命以及获得利益。由于经济合理性是任何测试方法的主要标准，射线照相的价值所在一定程度上取决于它为用户盈利的能力，这在机械加工中体现得很明显。

 

　　X射线机利用高压变压器加在两个金属电极上的高压产生射线，是用于航天，石油建设，天然气管道，锅炉，压力容器等无损探伤中*的设备，主要包括高压发生器和上位机等。鉴于这些配置，需要对其进行合理清洁，清洁周期应在1-2个月内。

 

　　作为相对先进的技术手段，使用X射线机可以消除生产的部件由于“隐蔽连接”部件错位导致不可修复的风险，或是造成组件设备维修成本较高的风险，再去返工一个错位的部件是一件及其耗时耗力的工作，并可能会在部件上引起的其他各种问题，例如：由于局部的发热导致PCB上的周围部件出现故障。双工双面组件，有可能还会超过他的焊锡回流循环所允许的次数。在工艺过程中发现故障延时的，例如：在便捷扫描或是功能测试中发现的故障，会在诊断和第二次的测试上浪费时间和成本。

 

　　工业射线照相术用途广泛。X射线机的物体大小从微米到微米不等，从微型电子部件到庞大的部件涵盖各种各样的铸件、焊接件和组件。同时，射线照相检查已应用于有机物和无机材料，以及固体、液体甚至气体的检测。X射线拍照从偶尔检查一件或几件到每小时检查数百个样本，因此，只要有无损检测需要，都可以来考虑下是否可以使用该设备来进行，以获得可靠的产品、满意的产量和更高的利润。