动态扭矩测试仪

ADN动态扭矩测试仪使用说明书

Ⅰ、传感器的使用说明

一、装箱检查

    开箱后，请先按《装箱单》所列项目认真清点，确认箱内物品是否与《装箱单》一 致，查看物品在运输过程中是否有破损现象，同时核对发货产品的铭牌，确认产品的型号、规格及参数与您的订货要求*。如有问题，请速与我公司联系。

注：特殊订做产品，箱内物品以《装箱单》所列物件为准。

箱内物品：

①装箱单                                    ②传感器                                    ③航空插头                                                     ④使用说明书                                ⑤合格证                                    ⑥变送器  

⑦检定报告

二、转矩测量基本原理

ADN动态扭矩测试仪传感器扭矩数值的测量采用应变电测原理，当应变轴受扭力影响产生微小变形后，粘贴在应变轴上的应变计阻值发生相应变化，我们将具有相同应变特性的应变计组成测 量电桥，应变电阻的变化即可转变为电压信号的变化进行测量。下面为扭矩测量的主要原理框图，由于采用了能源与信号的无接触耦合，*解决了旋转状态下扭矩数值（转 矩）的测量。

1、电源经过处理后送 ，经激励电源送到应变轴上；

2、由稳压电源变成稳定电压供给应变轴上各电子器件；

3、将应变轴的微小变形转换成电信号，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号，通过 调解电路整形后输出调频方波信号。

三、转速测量基本原理

  转速的测量：转速测量采用磁电码盘的方法进行测量，每一磁电码盘均有60个齿，轴带动磁电码盘每旋转一周可产生60个脉冲，高速或中速采样 时可以用测频的方法，低速采样时可以用测周期的方法测出准确的转速。本传感器精度可达±0.1%～±0.5%（F·S）。由于传感器输出为频率信号，所以无需AD转换即可直接送至计算机进行数据处理。

  本传感器的测速方法采用内置测速，订货时用户需注明是否监测转速信号。

四、产品特点：

1、信号输出波形方波幅度可选5V/12V。

2、开机5分钟即可进入工作状态，勿需预热过程。

3、检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。

4、不需反复调零即可连续测量正反扭矩。

5、体积小、重量轻、易于安装。

6、传感器可脱离二次仪表独立使用，只要按插座针号提供±15V（200mA）的电源，即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。

五、主要性能及电气指标：

注：*确定正、反向转矩：将轴一端固定，另一端顺时针施加扭力，确定为正向转矩；相反则为 负向转矩。

注：传感器的安装必须由专业机械安装人员进行

六、GB-DTS  型传感器的安装

注：10KN·m以上的需定做。

、安装方法

1、测量传感器的轴径和中心高，待装。

2、使用两组联轴器，将传感器安装在动力设备与负载之间。

3、分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度，然后将其固定，并紧固可靠，不允许有松动。

4、可选用刚性或弹性联轴器，在震动较大或同轴度大于 0.05mm 的情况下，建议选用弹性联轴器。

5、安装底台面应有一定强度。

6、联轴器应紧靠传感器两端的轴肩。

特别注意

◆ 安装的环境要求：

温度：     -10℃～  60℃

湿度：     <90%RH

无易燃、易爆物品

◆ 安装时切勿直接敲打、碰撞传感器。

◆ 安装时禁止带电操作。

◆ 此传感器为非防水、防爆设计，望使用时注意。

◆ 避免强干扰，保证仪器的正常工作。

九、传感器与仪表的连接

1、确保仪表电源关断。

2、 连接测试电缆线（按附图）。

3、打开仪表电源开关即可工作。

特别注意

◆ 为了避免触电，应使用三芯电源线与三线式电源插座联接进行供电，三线

式电源插座的中心地线必须可靠接地。

◆ 联机的测试电缆线应妥善固定好，防止旋转系统将其绞断。

◆ 测试电缆线的航空插头处的屏蔽线接点不应随意拆除。

◆ 测试电缆线的航空插头与传感器及仪表的航空插座应拧紧可靠。

传感器用外接电源为其提供电源时，必须是满足电流为300mA、电压为±15v 的稳定直流电压。

具体连接见航空插座的引线定义：

十、保养与维护

    由于环境的温度、湿度、粉尘、振动等同类的影响及传感器内部的器件老化 及磨损等诸原因，都会导致传感器潜在的故障发生。因此，有必要实施日常和定 期的保养、维护。

十一、日常保养、维护

    传感器必须按说明书规定的使用环境运行。另外，运行中可能会发生一些意外情况，用户应按以下检查内容作日常保养工作，保持良好的运行环境，并对异 常原因及早发现是保持传感器长期运行的途径。

    在维护前，请先确认动力电源、传感器供电电源已切断。

十二、检查运行状况

1、检查运行环境的温度、湿度等是否符合说明书中的要求。

2、检查传感器系统的振动及壳体两端的轴承部位的温度、噪声。运转平稳， 湿度合适，无异样的响声。

3、 检查系统的紧固件是否松动。

十三、检查运行系统电参数

    检查运行系统中的动力系统电压、传感器的供电电压是否在额定值范围内。

十四、定期保养、维护

1、用户根据使用要求、环境，可以半年或壹年对传感器进行一次定期检查。

2、检查项目除日常保养、维护的内容外，还应对轴承清洗、加注润滑油。

3、只有受过专业培训的人才能拆卸部件后进行维护及器件更换。

Ⅱ、仪表的使用说明

十五、技术规格

• 基本技术规格
  • K型小台式，尺寸：216×90×90×280。
  • 仪表电源：220VAC。
  • 显示范围：

扭矩显示：-19999～19999，小数点位置可设定。

转速显示：-1999～4500，小数点位置可设定。

功率显示：0～9999，小数点自动调节。

• 脉冲输入信号：各种NPN、PNP、OC门输出的接近开关，旋转编码器。
• 计数频率：转速脉冲输入2Hz～1.5KHz

              扭矩脉冲输入5KHz～15KHz。

• 选配件技术规格
  • 报警输出
    • 2种报警方式，通过设定选择，延时报警功能。
    • 继电器输出：触点容量220V  AC，3A。
  • 变送输出
    • 光电隔离。
    • 4mA～20mA、0mA～10mA、0mA～20mA直流电流输出，通过设定选择。
    • 负载能力大干600Ω。
    • 1V～5V、1V～5V直流电压输出，需订货时注明。
    • 输出分辨力：1/4000，误差小于0.2%F·S。

    ● 通信接口

• 光电隔离。
• RS232、RS485标准，在订货时注明。
• 仪表地址0～99可设定
• 通信速率2400、4800、9600、19200通过设定选择，低于2400的速率需在订货时注明。
• 打印接口及打印单元
  • 内置硬件时钟，停电不影响走时，自动调整闰年，大、小月。
  • 手动，手动+定时，手动+定时+报警三种打印方式通过设置选择
  • 打印内容：时间（年、月、日、时、分）、扭矩值、转速值、功率值、峰值、单位。
• 外供电源
  • ±15V。

 七、参数

该表列出了仪表的基本参数和与选配件相关的参数，与选配件相关的参数只有该台仪表有相应的选配件时才会出现。

“说明”一栏是该参数在本说明书的章节。

“地址”一栏是计算机读或设置该参数时的地址。无通信功能的仪表与此无关。

“取值范围”一栏是该参数的设置范围以及用符号表示的参数内容与数值的关系。无通信功能的仪表与此无关。

• *组参数  报警设定值。

• 第二组参数  报警状态。

• 第三组参数  测量相关参数。

• 第四组参数  通迅、变送、测量参数等。

• 第五组参数  打印及时钟。

注1：0～1 顺序对应、报警方式。

注2：0～1 顺序对应、、、、。

注3：0对应OFF，1对应ON。

注4：0～3顺序对应2400、4800、9600、19200波特率。

• 参数设置说明

仪表的参数被分为若干组，每个参数所在的组中列出。

第2组及以后的参数受密码控制，未设置密码时不能进入。

第1组参数是受密码控制可以通过设置参数选择。设置为OFF时，不受密码控制；设置为ON时，若未设置密码，虽然可以进入、修改，但不能存入。

进入设置状态后，若1分钟以上不进行按键操作，仪表将自动退出设置状态。

• 报警设定值的设置方法

报警设定值在第1组参数，无报警功能的仪表没有该组参数。

• 按住设置键2秒以上不松开，进入设置状态，仪表显示第1个参数的符号。
• 按确认键可以顺序选择本组其它参数。
• 按移位键调出当前参数的原设定值，闪烁位为修正位。
• 通过移位键移动修改位，增加键增值、减小键减值，将参数修改为需要的值。
• 按确认键存入修改好的参数，并设置本组的其它参数。若为本组后1个参数，则按确认键将退出设置状态。重复②～⑤步，可设置本组其它参数。

★ 如果修改后的参数不能存入，是因为参数被设置为ON，使本组参数受密码控制，应先设置密码。

• 密码设置方法

当仪表处于测量状态或第1组参数符号显示状态时，可进行密码设置。

• 按住设置键不松开，直到显示。
• 按移位键进入修改状态，在移位键、增加、减小键的配合下将其修改为01234。
• 按确认键，密码设置完成。

★ 密码在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时，将自动清零。

• 其它参数的设置方法设置密码
  • 首先按上一条“密码设置方法”的方法设置密码。
  • 第2组参数因为是密码参数所在组，密码设置完成，按确认键可选择本组的各参数。
  • 其它组的参数，通过按住设置键不松开，顺序进入各参数组，仪表显示该组第1个有效参数的符号。
  • 进入需要设置的参数所在组后，按确认键顺序循环选择本组需设置的参数。
  • 按移位键调出当前参数的原设定值，闪烁位为修改位。
  • 通过移位键移动修改位，增加键增值，减小键减值，将参数修改为需要的值。

★ 以符号形式表示参数值的参数，在修改时，闪烁位应处于末位。

• 按确认键存入修改好参数，并转到下一参数，④～⑦步，设置本组其它参数。退出设置：在显示参数符号时，按住设置键不松开，直到退出参数的设置状态。

十九、功能及相应参数说明

• 测量及显示

仪表测量输入的频率，根据测量的参数内容转换成扭矩、转速和功率。

转速的参数包括：

•  —转速的1个计量单位对应的脉冲数，即传感器每转产生的脉冲数。
•  —扭矩显示小数点位置。
•  —转速计量单位，1表示转/分。
•  —转速零点修正，修正后的显示值=修正前的显示值—。
•  —转速量程修正=实际值/显示值。
•  —转速数定滤波时间常数。

用于克服输入信号的抖动，可视信号抖动的大小选择适当的滤波常数，抖动严重时可加大设定数值，一般情况下设置为1。

•  —转速显示平均处理次数，一般设置为1。

用于信号不稳定时使显示稳定，例如设置为5时，则5次测量值取平均后再送显示。

扭矩的参数包括

•  —扭矩输入零点频率范围，即扭矩输入频率与零点频率差在±LO，扭矩显示为零。
•  —扭矩显示小数点位置。
•  —扭矩的量程范围。

例：的值为100，则扭矩在5K～15KHz内的量程是-100～100。

•  —扭矩显示平均处理次数，一般设置为1。

用于信号不稳定时使显示稳定，例如设置为5时，则5次测量值取平均后再送显示。

•  —扭矩零点修正，与转速滤波常数的用法相同。
•  —扭矩量程修正，与转速滤波常数的用法相同。
•  —扭矩数定波时间常数，与转速滤波常数的用法相同。
•  —手动清零选择，ON则允许手动为扭矩清零，保存零点频率。
•  —回零延时，即在测量频率的芯片不能正常工作或受到干扰的时功率的计算公式：功率=转速显示×扭矩显示/9550。

• 峰值保持功能

按确认键切换到峰值显示，峰值指示灯亮，表示进入峰值显示状态，扭矩显示窗显示扭矩的峰值，再按则回到正常显示。按移动键清除峰值。

• 报警输出

仪表可配置两个报警点，每个报警点有3个参数，分别用于设定报警值、选择报警方式和设定报警灵敏度。但报警灵敏度已经固定为0，不能设置。

• 、为第1、2个报警点。
• 、为第1、2报警点报警方式选择

选择为时，上限报警，扭矩测量值﹥设定值时报警。

      时，下限报警，扭矩测量值﹤设定值时报警。

•  为报警延时

设置范围0～20秒，为0时无报警延时功能。

当扭矩测量值超过报警设定值，启动报警延时，如果报警延时期间测量值始终处于报警状态，则报警延时结束时输出报警信号，否则不输出报警信号。

• 变送输出
  •  —输出信号选择

选择为时：输出为4mA-20mA(或1V-5V)。

      时：输出为0mA-10mA。

      时：输出为0mA-20mA(或1V-5V)。

•  —变送输出下限。
•  —变送输出上限。

例：要求变送输出4mA-20mA，对应扭矩值0～25000，则设置=，=，=。

    ★ 变送输出的是扭矩的值，即-100与100的变送输出值是相同的。

• 通讯接口
  •  —仪表通信地址，出厂设置为1。
  •  —通信速率选择，出厂设置为4800bps，无校验。

通讯命令（A-仪表通讯地址）：

#AA↙     读扭矩值

#AA00↙   读扭矩值

#AA01↙   读转速值

#AA02↙   读功率值

#AA03↙   读峰值值

• 打印接口
  •  —通信速率选择，出厂设置为4800bps。
  •  —打印方式选择

选择为0时：不打印。

       1时：打印键启动打印。

       2时：打印键+定时启动打印。

       3时：打印键+定时+报警启动打印。

●  、、分别为定时打印间隔时、分、秒。

• 另外还有5个参数用于设置和校准仪表内部时钟。

、、、、分别为年、月、日、时、分。

★ 打印机为迅普微型汉字库宽纸打印机。

Ⅲ、磁粉制动器

二十、轴联结、机座支撑磁粉制动器（此产品为选购件）

额定转矩大于400N·m时，额定电压为DC36V，其余额定电压为DC24V。